Bomba de Acionamento Magnético Revestida com Fluoropolimero IMC

A bomba de acionamento magnético revestida com fluoropolimero IMC é uma bomba centrífuga sem vedação para transferência de líquidos corrosivos e perigosos. Em vez de usar uma vedação de eixo convencional, ela transfere a potência do motor através de conjuntos magnéticos internos e externos.

Esta estrutura fechada ajuda a evitar vazamentos na área do eixo rotativo. Portanto, é adequada para aplicações onde a contenção de líquidos, resistência à corrosão e segurança no local de trabalho são importantes.

A Jingjiang Xiangsu Pump Industry Co., Ltd. fornece bombas magnéticas IMC em diferentes tamanhos hidráulicos e configurações de materiais. Versões para altas temperaturas, líquidos alcalinos e meios especiais também podem ser analisadas de acordo com os dados de operação.

Desempenho da Bomba de Acionamento Magnético IMC

A série IMC cobre tarefas de transferência química industrial pequenas e médias.

O desempenho real depende do modelo da bomba, densidade do líquido, viscosidade, temperatura, condições de sucção e ponto de operação. A seleção final deve ser baseada em uma ficha de dados de processo completa.

Projeto de Acionamento Magnético Sem Vedação

Uma bomba centrífuga convencional transfere potência através de um eixo que passa pela carcaça da bomba. Como resultado, requer empaquetamento ou uma vedação mecânica ao redor do eixo.

A bomba IMC usa uma acoplamento magnético em vez disso. O motor aciona o conjunto magnético externo, que transfere torque através da casca de contenção para o rotor interno e a hélice. Portanto, a câmara de líquido permanece fechada.

Este projeto oferece várias vantagens:

• Sem vedação dinâmica de eixo
• Risco reduzido de vazamento relacionado à vedação
• Manutenção de vedação rotineira menor
• Melhor contenção de líquidos corrosivos
• Arranjo compacto de bomba e motor
• Transmissão de potência estável em condições de operação corretas

Os componentes magnéticos normalmente não perdem magnetismo durante a operação padrão. No entanto, sobrecarga, bloqueio do rotor, desacoplamento magnético ou temperatura excessiva podem causar desmagnetização. Portanto, o controle de operação adequado é essencial.

Caminho de Fluxo Resistente à Corrosão Revestido com F46

A carcaça da bomba usa uma casca metálica HT200 com revestimento de fluoropolimero F46. A exterior metálica fornece suporte mecânico, enquanto o revestimento protege a carcaça do contato direto com o líquido de processo.

A hélice é moldada integralmente de fluoropolimero em torno de um inserto de aço. Esta estrutura combina resistência à corrosão com resistência mecânica.

Os materiais dos componentes principais incluem:

A combinação final de materiais deve ser selecionada de acordo com o líquido, concentração, temperatura, pressão, condutividade elétrica e tempo de operação.

Casca de Contenção de Baixa Corrente de Eddy

A casca de contenção separa o líquido de processo do conjunto magnético externo. Portanto, é um componente crítico de suporte à pressão e isolamento.

A série IMC usa uma estrutura de reforço não metálica de alta resistência e alta resistência. Este projeto ajuda a reduzir as perdas de corrente de eddy magnética e a geração indesejada de calor.

O limite de pressão documentado da casca de contenção reforçada é 1,0 MPa. A pressão de operação real deve permanecer dentro do limite especificado para o modelo selecionado.

Eixo de Carbeto de Silício e Peças de Desgaste

O eixo principal e a mangueira de eixo usam carbeto de silício, que fornece boa dureza, resistência ao desgaste e estabilidade química.

Durante a operação, o líquido de processo entra na área do mancal e forma uma película lubrificante entre o eixo e a mangueira. Como resultado, a bomba pode operar sem lubrificação externa do mancal na seção de contato com o líquido.

No entanto, a película lubrificante depende de um suprimento contínuo de líquido. A bomba nunca deve funcionar a seco. A operação a seco pode danificar rapidamente os componentes de carbeto de silício e outras peças internas.

Para líquidos especiais, podem ser necessárias diferentes combinações de desgaste. Por exemplo, o ácido fluorídrico pode requerer carbeto de silício sinterizado sem pressão, enquanto aplicações de ácido nítrico podem usar componentes de cerâmica ou carbeto de silício após análise técnica.

Aplicações Químicas Adequadas

Com a configuração correta de materiais, a bomba de acionamento magnético IMC pode ser usada em:

• Produção de cloro-alcalino
• Processamento de fluorquímicos
• Transferência de benzeno e solventes
• Processamento de álcool
• Produção de folha formada
• Linhas de decapagem de metais
• Fabricação de pesticidas
• Desalinização de água do mar
• Processamento farmacêutico
• Transferência de ácidos e alcalis
• Sistemas de armazenamento e dosagem de produtos químicos

É adequada para muitos ácidos fortes, alcalis fortes, solventes e outros líquidos corrosivos. No entanto, a compatibilidade química deve ser confirmada usando a composição exata e a temperatura de operação.

Limites de Operação Importantes

A bomba IMC padrão é destinada a líquidos limpos sem partículas ferromagnéticas ou duras.

Material ferromagnético pode ser atraído pelos ímãs internos e danificar os componentes rotativos. Portanto, um filtro magnético deve ser instalado quando partículas finas de ferro podem estar presentes. Um filtro de entrada padrão também deve ser considerado para outras matérias estranhas.

Limites de operação adicionais incluem:

• Não operar abaixo de 30% do fluxo nominal.
• Não exceder uma pressão de entrada de 0,2 MPa.
• Não exceder a pressão de trabalho especificada.
• Não ligar ou operar a bomba sem líquido.
• Confirmar a adequação do material antes de transferir produtos químicos especiais.
• Verificar a rotação do motor antes da operação contínua.

Se a densidade do líquido exceder 1.400 kg/m³, o fabricante deve analisar e redesenhar o acoplamento magnético. Maior densidade aumenta o torque requerido e pode causar desacoplamento magnético se um acoplamento padrão for usado.

Proteção para Líquidos de Baixa Condutividade

Líquidos com condutividade elétrica muito baixa podem gerar eletricidade estática dentro da bomba. Exemplos incluem água ultrapura e alguns líquidos inertes fluorados.

A descarga estática pode danificar componentes de fluoropolimero. Portanto, aterramento, dissipação de estática ou outro método de proteção adequado deve ser incluído no design do sistema.

A solução requerida deve ser analisada de acordo com a condutividade do líquido, velocidade de fluxo, material de tubulação e condições do local.

Instalação e Inicialização

A bomba deve ser instalada em uma base firme e nivelada. Enquanto isso, os tubos de entrada e saída devem ter suportes independentes para que o peso da tubulação não seja transferido para a carcaça da bomba.

A área do filtro de entrada geralmente deve ser duas a três vezes a área transversal do tubo. Além disso, uma válvula de retenção deve ser instalada em linhas de descarga de alta cabeça onde o fluxo reverso possa ocorrer após o desligamento.

Antes da inicialização:

• Encher completamente a câmara da bomba com líquido.
• Remover o ar do tubo de sucção.
• Confirmar que o rotor gira livremente.
• Verificar a direção de rotação do motor.
• Ligar com a válvula de descarga fechada.
• Observar a bomba por 5–10 minutos durante a operação de teste.

Ao parar a bomba, fechar primeiro a válvula de descarga e depois desconectar a energia.

Suporte de Seleção do Fabricante

A Jingjiang Xiangsu Pump Industry Co., Ltd. pode auxiliar na seleção hidráulica, compatibilidade de revestimento, combinação de materiais de desgaste, dimensionamento do motor, design do acoplamento magnético e planejamento de instalação.

Para uma proposta precisa, por favor forneça:

• Fluxo e cabeça requeridos
• Nome do líquido e composição química
• Concentração e temperatura
• Densidade e viscosidade
• Condutividade elétrica
• Pressão de sucção ou NPSH disponível
• Presença de partículas ou cristais
• Tensão e frequência do motor
• Condições de instalação indoor ou outdoor
• Requisitos de área