A bomba química centrífuga de conexão direta horizontal é uma bomba compacta para transferência de líquidos industriais corrosivos. Utiliza uma estrutura hidráulica de etapa única e aspiração única. Além disso, o motor se conecta à bomba por meio de um suporte com flange.
Essa disposição remove o acoplamento flexível externo convencional e a guarda de acoplamento. Portanto, a unidade completa é mais curta e requer menos espaço de instalação. Também reduz o número de pontos de alinhamento.
Esta bomba é comumente identificada como bomba química de conexão direta IHZ. É adequada para líquidos químicos limpos com viscosidade próxima à da água. Como fabricante de bombas, combinamos cada unidade com o caudal, altura manométrica, líquido, temperatura e condições do local requeridos.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Faixa Típica da Série |
| Tipo de bomba | Bomba centrífuga horizontal de etapa única |
| Tipo de aspiração | Aspiração axial única |
| Estrutura de acionamento | Motor de conexão direta |
| Capacidade de caudal | 6,3–400 m³/h |
| Altura manométrica | 5–125 m |
| Velocidade | 1.450 ou 2.900 rpm |
| Potência do motor | 0,55–90 kW |
| Tamanho da entrada | DN50–DN200 |
| Tamanho da saída | DN32–DN150 |
| Pressão de trabalho máxima | 1,6 MPa |
| Temperatura padrão do líquido | −20°C a 105°C |
| Selagem do eixo | Selagem mecânica ou empaquetamento |
| Instalação | Montada em base horizontal |
| Referência de projeto | Dimensões hidráulicas ISO 2858 |
O desempenho real depende do modelo, diâmetro da hélice, velocidade, densidade do líquido, viscosidade e temperatura. Portanto, a seleção final deve seguir a curva de desempenho.
Estrutura Compacta de Conexão Direta
Uma bomba química padrão com acoplamento longo utiliza um eixo de bomba, acoplamento flexível, guarda de acoplamento e eixo de motor separado. Em contraste, o design de conexão direta liga a bomba e o motor por meio de uma estrutura de suporte compacta.
Como resultado, oferece vários benefícios:
- Comprimento total mais curto
- Placa de base menor
- Sem guarda de acoplamento externo
- Menos pontos de alinhamento
- Menor carga de instalação
- Redução do risco de desalinhamento do acoplamento
- Layout de equipamento simples e limpo
- Acesso conveniente às peças da bomba
A conexão direta também ajuda a manter as peças rotativas centralizadas. No entanto, a unidade ainda deve ser instalada em uma fundação plana e rígida.

Funcionamento da Bomba
O líquido entra na bomba pela entrada horizontal. Em seguida, a hélice rotativa aumenta sua velocidade. O carter volútico então converte parte dessa velocidade em pressão. Finalmente, o líquido sai pela flange de descarga superior.
Os componentes principais incluem:
- Carter de bomba volútico
- Hélice fechada
- Tampa da bomba
- Eixo da bomba
- Mangueira de eixo substituível
- Selagem mecânica
- Suporte de motor com flange
- Motor elétrico
- Placa de base de aço
Esse caminho de fluxo simples suporta a transferência química estável. Além disso, a estrutura de etapa única torna a inspeção e manutenção simples.
Opções de Materiais Resistentes à Corrosão
As peças em contato com o líquido podem ser feitas de diferentes metais de acordo com o líquido. Opções comuns incluem:
- Aço fundido
- Aço inoxidável 304
- Aço inoxidável 304L
- Aço inoxidável 316
- Aço inoxidável 316L
- Aço inoxidável duplex
- Ligas especiais resistentes à corrosão
A seleção do material deve considerar a composição química completa, concentração, temperatura e tempo de operação. Além disso, o carter, hélice, mangueira de eixo, faces de selagem e junta devem ser compatíveis com o líquido.
Para ácidos altamente corrosivos ou produtos químicos oxidantes, uma bomba revestida de fluoroplastico ou de liga especial pode ser mais adequada.
Opções de Selagem Mecânica
Uma selagem mecânica é comumente usada para controlar a fuga ao redor do eixo da bomba. As faces de selagem disponíveis podem incluir carbono, cerâmica, carbeto de silício ou carbeto de tungstênio.
Selagens mecânicas simples são adequadas para muitas funções químicas gerais. No entanto, selagens mecânicas duplas podem ser selecionadas para líquidos tóxicos, inflamáveis, cristalizantes ou de alta temperatura. Resfriamento, limpeza ou um sistema externo de suporte à selagem também podem ser adicionados quando necessário.
A selagem correta depende do líquido, pressão, temperatura, sólidos e nível de fuga aceitável.

Aplicações Industriais Adequadas
A bomba química centrífuga de conexão direta horizontal é amplamente usada em:
- Produção química
- Transferência de ácidos e álcalis
- Processamento farmacêutico
- Fabricação de pesticidas
- Usinas de fertilizantes
- Pickling de metais
- Linhas de eletroplatagem
- Produção de papel e pasta
- Usinas de tecidos e tingimento
- Processamento de alimentos
- Tratamento de água industrial
- Tratamento de efluentes
- Sistemas de petróleo e refino
A bomba padrão é projetada para líquidos limpos sem sólidos duros. Portanto, slurry abrasivo, partículas grandes ou material fibrosos requerem um design de bomba diferente.
Opções de Motor e Elétricas
Motores trifásicos padrão estão disponíveis para locais industriais gerais. Motores explosion-proof também podem ser fornecidos para áreas onde gás inflamável ou vapor podem estar presentes.
Opções de motor disponíveis incluem:
- 380 V, 400 V, 415 V, 440 V ou 460 V
- 50 Hz ou 60 Hz
- Motor padrão ou de alta eficiência
- Motor explosion-proof
- Proteção externa
- Compatibilidade com drive de frequência variável
A classificação do motor deve ser verificada em relação à densidade do líquido e à faixa completa de operação.
Instalação e Inicialização
Instale a bomba em uma fundação firme e nivelada. Além disso, suporte os tubos de entrada e saída separadamente. O peso da tubulação não deve agir no carter da bomba.
Antes da inicialização:
- Encha a bomba e a linha de aspiração com líquido
- Remova o ar aprisionado
- Verifique a rotação do motor
- Abra completamente a válvula de entrada
- Confirme que o eixo gira livremente
- Verifique todas as conexões de flange e selagem
A bomba não é autoaspirante e nunca deve funcionar seca. Durante a operação, monitore a vibração, fuga da selagem, corrente do motor e temperatura do mancal.

Customização e Teste do Fabricante
Fornecemos seleção hidráulica, combinação de materiais, design de selagem mecânica, configuração de motor, montagem e inspeção. Padrões de flange customizados, voltagem, frequência, revestimentos, dimensões de base e peças de reposição também estão disponíveis.
Para seleção precisa, por favor forneça:
- Nome e concentração do líquido
- Temperatura de operação
- Densidade e viscosidade
- Caudal e altura manométrica requeridos
- Pressão de aspiração ou nível do tanque
- Voltagem e frequência do motor
- Ambiente de instalação
- Requisitos de área perigosa
- Horas diárias de operação
Dados completos de operação ajudam-nos a selecionar uma bomba confiável e econômica.
Perguntas Frequentes
Qual é o principal benefício da conexão direta?
Cria uma unidade mais curta e remove o acoplamento flexível externo. Portanto, a instalação e alinhamento são mais simples.
Esta bomba é autoaspirante?
Não. Encha o carter da bomba e a linha de aspiração antes da inicialização.
Ela pode transferir ácidos e álcalis?
Sim, quando o material em contato com o líquido e a selagem são compatíveis com o produto químico exato e temperatura.
Pode ser fornecido um motor explosion-proof?
Sim. Podemos combinar o motor com a classificação de área perigosa, voltagem, frequência e grau de proteção requeridos.
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